该项目应用单位所属集团为某医药国内大型综合性医药商业流通领域领军企业，业务覆盖28个省份，在全国拥有330余家分子公司，实力居于国内同行业前三强。

该应用企业为集团全资子公司，营销业务覆盖河南全省18地市，拥有17家分子公司，业务涵盖二级以上医疗、基层医疗、商业分销、电商、社会零售及自有连锁药店等各个业态。

随着新医改的到来，药品经营企业面临更高的物流配送服务标准。为了建设现代化物流，强化物流管理，实现企业降本增效，提升自身竞争力，该医药企业着手筹建新物流中心，并选择普罗格为其进行物流中心的规划设计及实施服务。

先进设备与技术 实现少等待、少判断、少浪费

普罗格以“少等待，少判断，少浪费”为设计原则，为该医药企业物流中心集成国内外先进物流设施设备与技术，满足企业商品进货、储存、分拣、配送一体化等功能，规划布局主要包括出入库暂存区、AS/RS自动化立体库、穿梭车箱式自动化立体仓库、高位货架区、拆零拣选区、零货复核区以及独立冷库等，物流中心内部主要利用高位货架、流利式货架、隔板式货架、托盘地堆等实现商品整箱与零货的存储与拣选，同时利用输送线、堆垛机、穿梭车等先进设备实现商品快速出入库作业。

省成本  更高空间利用率

AS/RS立库总长约96米，宽约29米，高约24米，总面积约2800平方米，共9936个托盘位，设置人工在线拣选区，满足整箱出库及补货需求，托盘出入库输送线效率为280托/时。方案充分利用垂直空间，结合堆垛机、输送线、螺旋提升机等自动化设备，大力节省人力，降低人员作业强度。

快速度 更高拆零存储效率

普罗格根据不同品类拆零存储需求，设计穿梭车库区，共13728个货位，流利式货架区共2112个货位，搁板货架区共7560个货位，共含23400个拆零货位。其中穿梭车库共4巷道，设计4个货到人拣选工作站、4台穿梭小车提升机、8台货物提升机、16台穿梭小车，出入库输送线效率为1144箱/时，项目上线以来高效满足客户零货拣选作业需求。

“货到人”拣选  拣选作业提质增效

普罗格为该医药流通企业引入“货到人”拣选模式，共13728个货位，是该企业省内医药行业首家引入“货到人”的企业。在这一模式下，拣选作业和盘点作业行走动线基本为0，劳动强度大幅降低的情况下，拣选速度可高达到280托/小时，是传统纸单拣选及RF拣选的3-4倍。另外，该模式也具备更高的准确率，拣选误差可控制在万分之一以内。以该医药企业未来300亿销售量核算，采用“货到人”拆零拣选可节约人工6-9人，每年可节约人工成本近百万元。

三流合一  快速出库

出库分拣暂存区共376个托盘位，高速分拣机共设10条分拣滑道，出库分拣效率为5000箱/时。AS/RS立库整箱出库、高位货架及地堆区整箱出库、零货拼箱出库三者合流进入高速分拣机，按线路或客户分配滑道出库，满足医院、药店、终端用户等不同渠道客户订单及时性的要求。

独立冷库 安全可靠

为满足GSP相关要求，同时保障广大消费者用药安全，该医药流通企业设立独立冷库以确保特殊药品性能的稳定性。冷库主要包括冷藏品存储区、冷冻库、拆零作业区、出库暂存区、入库暂存区等几大区域，总体积约20000立方米。

该企业作为医药流通领域领军企业，联合普罗格率先完成物流中心的智能升级，成为国内医药行业现代化智能仓储的标杆，不仅实现企业自身节能增效，提高核心竞争力，更为患者、医疗机构、政府、供应商提供全方位的服务，打造了集医药商品营销、物流配送、供应链相关服务等全链条的开放性平台，有效保障药械供应，积极承担社会责任。