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探秘国内物流自动化程度最高的零食王国

2023-01-10
 
良品铺子X普罗格
 
走进高端零食代表者良品铺子华中物流中心2期现场,每层楼里繁忙的AGV车队,各式的智能化设备、高度的无人化作业和舒适整洁的仓储环境让人印象深刻,也表明了这座多温层智能化仓势必成为新的行业标杆。
 
该物流中心既承担了良品铺子仓网结构中的中心仓(CDC)的职能,也承担了华中区的区域仓(RDC)的职能,是大进大出,大进散出,集门店与电商业务于一体的典型食品流通型物流中心。继“良品一号”1期项目顺利完成后,普罗格与良品铺子再度携手“良品一号”2期,为其提供总体规划+设备总集成+运营落地服务。

 

 

 


 “良品一号”2期建筑占地约1.4万㎡,建筑面积约5.2万㎡。AS/RS立库高24米, 采用10有轨巷道堆垛机结合输送线满足18232托盘位的存储作业,20台四向穿梭车穿梭于5层楼库之间,400台AGV分布,在入库、拣选等岗位代替人工搬运,2套落袋式小件分拣机承担订单分拣重任,1套交叉带分拣机无缝衔接集货出库,6台螺旋提升机充分利用立体垂直空间,20台自动封箱机、8台自动贴标机,达到节省人力,质量稳定的作业目标……

 

▲AGV柔性搬运

 

30多类物流设备、近千台物流“机器人”经普罗格EIS设备调度系统进行复杂整合链接,同时与不同温层的仓储设施、消防设施进行物联,实现高流量订单场景下的无人搬运、高效分拣、自动包装等,自动化程度居于国内休闲食品NO.1

 

▲自动封箱机

 

 

 

针对良品铺子高流量的电商订单需求,根据作业场景引进2套落袋式小件分拣机。该设备落地“良品一号”2期,实现单轨双车双订单同时作业让分拣装箱作业无断点,将设备性能发挥到极致。落袋式小件分拣机为食品电商行业量身定做,也在该项目中实现在国内的首次应用

 

▲落袋式小件分拣机

 

结合定制视觉系统,可用于2C客户订单分拣,通过视觉识别商品,解放双眼,分拣效率达7万件/小时

 

▲视觉扫描分拣

 

 

 

通过定制四向托盘穿梭车用于调拨及门店业务集货,充分利用了四向车立库高度空间,突破了以往的月台局限让空间更大程度向上延伸

 

同时通过EIS算法系统,根据出库订单顺序确定分配集货入库上架货位排序,节约了集货员按照客户及订单找货汇总的时间,确保装车出库时减少无效倒库动作,提高出库效率。该应用通过四向车首次实现了能装车排序场景,进一步拓展了四向车的应用空间。

 

▲四向车库集货

 

 

 

与传统的流通型企业不同的是,普罗格基于良品铺子少品种高流量的业务特点,设计立库专注于整托进、存、补和出的功能,楼库专注于托到箱、托到散的拣选功能,实现存拣分离,最大化利用设备产能,并满足多业态多形态作业模式,降低自动化立库对全业态拣选作业的制约

 

▲托到托拣选

 

通过“微场景”规划,将订单作业全流程化整为零,按作业颗粒度和任务类型拆分重组至不同楼层,实现柔性化模组化部署,可更好地适配后续进一步的业务拓展和调整。

 

▲托盘入库

 

 

 

根据不同业务形态的集货需求,普罗格对交叉带分拣机进行充分性能利用,同时满足2B2C两种业态。

 

▲交叉带分拣机集货

 

电商订单出库商品经输送线输到达交叉带分拣机,直接对接承运商车辆,实现无缝装车运送;门店集货按照门店、承运商等信息分拣到交叉带分拣机的对应滑道进行集货,集货员将商品转运至托盘上暂存。满托后人工将 2B 门店订单托盘搬运至四向穿梭车库,入四向库集货,等待统一装车出库。

 

 

 

“良品一号”2期作为国内食品行业领先的线上线下全渠道融合数智化多温层的智能仓,投产后以高效率化、高复杂性、高智能化成为食品供应链物流行业的标杆。该项目的成功,也得益于普罗格“规划在前,建筑在后”的思路,突破已有建筑的局限性,让物流方案与建筑得以完全匹配。

 

该项目的成功落地,也是对普罗格卓越的复杂物流规划能力和数智物流集成能力的集中体现,普罗格正在以行业领先的姿态,为更多客户的发展提速赋能。

 

 


 

良品铺子X普罗格

INTPLOG 

走进高端零食代表者良品铺子华中物流中心2期现场,每层楼里繁忙的AGV车队,各式的智能化设备、高度的无人化作业和舒适整洁的仓储环境让人印象深刻,也表明了这座多温层智能化仓势必成为新的行业标杆。

 

该物流中心既承担了良品铺子仓网结构中的中心仓(CDC)的职能,也承担了华中区的区域仓(RDC)的职能,是大进大出,大进散出,集门店与电商业务于一体的典型食品流通型物流中心。继“良品一号”1期项目顺利完成后,普罗格与良品铺子再度携手“良品一号”2期,为其提供总体规划+设备总集成+运营落地服务。

 

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 “良品一号”2期建筑占地约1.4万㎡,建筑面积约5.2万㎡。AS/RS立库高24米, 采用10有轨巷道堆垛机结合输送线满足18232托盘位的存储作业,20台四向穿梭车穿梭于5层楼库之间,400台AGV分布,在入库、拣选等岗位代替人工搬运,2套落袋式小件分拣机承担订单分拣重任,1套交叉带分拣机无缝衔接集货出库,6台螺旋提升机充分利用立体垂直空间,20台自动封箱机、8台自动贴标机,达到节省人力,质量稳定的作业目标……

 

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▲AGV柔性搬运

 

30多类物流设备、近千台物流“机器人”经普罗格EIS设备调度系统进行复杂整合链接,同时与不同温层的仓储设施、消防设施进行物联,实现高流量订单场景下的无人搬运、高效分拣、自动包装等,自动化程度居于国内休闲食品NO.1

 

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▲自动封箱机

 

 

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针对良品铺子高流量的电商订单需求,根据作业场景引进2套落袋式小件分拣机。该设备落地“良品一号”2期,实现单轨双车双订单同时作业让分拣装箱作业无断点,将设备性能发挥到极致。落袋式小件分拣机为食品电商行业量身定做,也在该项目中实现在国内的首次应用

 

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▲落袋式小件分拣机

 

结合定制视觉系统,可用于2C客户订单分拣,通过视觉识别商品,解放双眼,分拣效率达7万件/小时

 

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▲视觉扫描分拣

 

 

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通过定制四向托盘穿梭车用于调拨及门店业务集货,充分利用了四向车立库高度空间,突破了以往的月台局限让空间更大程度向上延伸

 

同时通过EIS算法系统,根据出库订单顺序确定分配集货入库上架货位排序,节约了集货员按照客户及订单找货汇总的时间,确保装车出库时减少无效倒库动作,提高出库效率。该应用通过四向车首次实现了能装车排序场景,进一步拓展了四向车的应用空间。

 

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▲四向车库集货

 

 

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与传统的流通型企业不同的是,普罗格基于良品铺子少品种高流量的业务特点,设计立库专注于整托进、存、补和出的功能,楼库专注于托到箱、托到散的拣选功能,实现存拣分离,最大化利用设备产能,并满足多业态多形态作业模式,降低自动化立库对全业态拣选作业的制约

 

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▲托到托拣选

 

通过“微场景”规划,将订单作业全流程化整为零,按作业颗粒度和任务类型拆分重组至不同楼层,实现柔性化模组化部署,可更好地适配后续进一步的业务拓展和调整。

 

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▲托盘入库

 

 

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根据不同业务形态的集货需求,普罗格对交叉带分拣机进行充分性能利用,同时满足2B2C两种业态。

 

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▲交叉带分拣机集货

 

电商订单出库商品经输送线输到达交叉带分拣机,直接对接承运商车辆,实现无缝装车运送;门店集货按照门店、承运商等信息分拣到交叉带分拣机的对应滑道进行集货,集货员将商品转运至托盘上暂存。满托后人工将 2B 门店订单托盘搬运至四向穿梭车库,入四向库集货,等待统一装车出库。

 

 

良品铺子X普罗格

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“良品一号”2期作为国内食品行业领先的线上线下全渠道融合数智化多温层的智能仓,投产后以高效率化、高复杂性、高智能化成为食品供应链物流行业的标杆。该项目的成功,也得益于普罗格“规划在前,建筑在后”的思路,突破已有建筑的局限性,让物流方案与建筑得以完全匹配。

 

该项目的成功落地,也是对普罗格卓越的复杂物流规划能力数智物流集成能力的集中体现,普罗格正在以行业领先的姿态,为更多客户的发展提速赋能。

 

 
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